Smidzinātāja sprauslas un smidzinātāja kalibrēšana

Turētāji, savienojumi un sprauslu izvietojums

Turētāju korpusiem jābūt nebojātiem un bez noplūdes.

Pirms pasūtīšanas pārskatiet arī turētājus, savienojumus un filtrus. Bojātu turētāju salabojiet vai nomainiet pirms jaunas sprauslas uzstādīšanas.

Uz stieņa sprauslas jānovieto konstrukcijai atbilstoši un vienādā attālumā citai no citas. Pieļaujamā nobīde nepārsniedz 5%. Īpašām funkcijām paredzēto gala sprauslu izņēmums savukārt prasa ražotāja specifikācijas ievērošanu.

Nonesi mazinošas sprauslas un atļautā aizsargjosla

Aizsargjoslu drīkst samazināt tikai atbilstoši konkrētā marķējuma nosacījumiem par nonesi mazinošām sprauslām. Pirms darba pārskatiet aizsargjoslu un noneses prasības.

Saglabājiet saikni starp produkta nosacījumu un izvēlētās sprauslas dokumentāciju.

Darba spiedienu izvēlieties pēc konkrētā lietojuma un sprauslas ražotāja norādēm. Darba uzdevuma devu un lietojumu nosaka attiecīgais marķējums.

Sprauslas izvēles pierakstā norādiet faktisko darba spiedienu.

Pārbaudiet iekārtu pirms aprēķiniem

Bojātu, nenoregulētu vai noteiktajā kārtībā nepārbaudītu iekārtu izmantot aizliegts.

Pārbaudiet stāvokli un ražotāja regulēšanas norādes pirms produkta sagatavošanas.

Tvertne un filtri pirms kalibrēšanas

Darba šķidruma tvertnei, uzpildes vākam un iztukšošanas krānam nedrīkst būt noplūdes. Vākam jānoslēdzas ražotāja paredzētajā veidā. Tvertnes atveres sieta caurumi nedrīkst pārsniegt 2 mm, bet līmeņa indikatoram jābūt nolasāmam no operatora vietas. Maisīšanai jānodrošina vienmērīgs šķidrums bez putošanas.

Filtru korpusiem un elementiem jābūt labā stāvoklī, bez noplūdes. Elementu izmēriem jāatbilst ražotāja norādītajai saderībai ar korpusu. Iekārtai vajadzīga arī tīrā ūdens tvertne roku un sejas mazgāšanai.

Šos mezglus pārskatiet pirms darba šķidruma gatavošanas, lai bojājumi nebūtu jānovērš jau piepildītai iekārtai.

Manometrs, sekcijas un cauruļvadi

Manometra skalai jābūt skaidri salasāmai visā diapazonā. Korpusa ventilācijai jābūt nodrošinātai, un mērīšanas un vadības ierīcēs nedrīkst būt šķidruma noplūdes. Pie 2 bāru darba spiediena pieļaujamā novirze ir ne vairāk par ±0,2 bāriem. Mehāniskā manometra diametram jābūt vismaz 63 mm. Vadības ierīcēm jābūt sasniedzamām un jāļauj ieslēgt vai izslēgt visas sekcijas vai katru sekciju atsevišķi.

Nesalasāms vai neprecīzs spiediena rādījums apgrūtina arī sprauslas padeves salīdzināšanu.

Cauruļvadiem nedrīkst būt plaisu, griezumu, asu liekumu vai bīstamu nodiluma un korozijas pazīmju. Tie nedrīkst nokarāties smidzināšanas zonā. Elektroniskajiem savienojumiem paredzēts hermētiskums, elektroinstalācijai — nostiprinājums. Stieņa augstuma regulēšanai un stabilitātes ierīcēm jādarbojas. Par 10 m garākam stienim nepieciešama konstrukcija vai aprīkojums, kas nepieļauj sprauslu atsišanos pret augsni.

Sūknis un piedziņa

Sūknim jānodrošina vienmērīgs darba spiediens un maisīšana. Pie 2 bāru spiediena pulsācijas nedrīkst pārsniegt ±10% jeb ±0,2 bārus. Sūkņa korpusa un gaisa vāceles hermētiskumu pārbauda pie 7 bāriem. Maisīšanas funkcijai jādarbojas pie 3 bāriem.

Noplūdes vietu un spiediena svārstības pierakstiet atsevišķi no katras sprauslas caurplūdes rezultāta.

Kardānpārvadam jābūt atbilstošam aizsargam, kas nostiprināts pret rotēšanu. Salokāmajam stieņa rāmim transporta stāvoklī jāfiksējas ražotāja paredzētajā veidā. Piespiedu gaisa plūsmas sistēmai jādarbojas stabili, bez bojājumiem un gaisa noplūdes. Ventilatoram jābūt atsevišķi atslēdzamam.

Pārskatiet šos mezglus pirms izmēģinājuma un remonta uzdevumā norādiet konkrēto bojājumu.

Cauruļvadu un savienojumu noplūdes pārbaudiet pie 7 bāriem. Ja uzstādītās sprauslas šādam spiedienam nav paredzētas, pārbaudi veiciet vismaz pie 5 bāriem. Hidrauliskās sistēmas caurulēm, cilindriem un savienojumiem jābūt nebojātiem un bez eļļas noplūdes. Stieņa uzkares rāmim nedrīkst būt brīvkustību vai svārstību horizontālā un vertikālā plaknē.

Šķidruma noplūdes, rāmja kustības un bojātos hidrauliskos mezglus norādiet remonta sarakstā.

Caurplūdes pārbaude

Sprauslu caurplūdi izmēriet pie 3 bāru spiediena. Ja standartcaurplūdi var noteikt pēc pielikuma tabulas, faktiskā pieļaujamā novirze ir ±10%. Ja to noteikt nevar, piemēro ±5% no vidējās sprauslu caurplūdes. Valdītājs caurplūdi pārbauda vismaz reizi sezonā.

Katrai sprauslai sagatavojiet šādu pierakstu:

Ja gatavojaties sertifikācijas pārbaudei, sazinieties ar VTUA un saskaņojiet pārbaudes organizēšanu.

Smidzinātāja sagatavošana sertifikācijas pārbaudei

Nomazgājiet un izskalojiet iekārtu un visus ūdeni filtrējošos elementus: spiedvada, sūcvada, sekciju un sprauslu filtrus. Tvertnē iepildiet tīru ūdeni. Par 300 litriem mazāku tvertni piepildiet līdz pusei, bet pārējās iekārtās iepildiet vismaz 300 litrus. Sagatavošanu pabeidziet pirms pārbaudes veicēja ierašanās.

Ja smidzinājums ir nevienmērīgs

Izsmidzinājumam jābūt vienmērīgam. Pēc padeves pārtraukšanas pilēšana nedrīkst turpināties ilgāk par 10 sekundēm. Lauka darba laikā sekojiet smidzinātāja darba kvalitātei un preparāta izlietojumam.

Pēc remonta atkārtojiet caurplūdes mērījumu un saglabājiet sākotnējo novērojumu kopā ar veikto darbību.

Pēc smidzinātāja kalibrēšanas aprēķiniet l/ha un uzpildes

Pēc tehniskā stāvokļa un sprauslu caurplūdes pārbaudes salīdziniet iekārtas faktisko padevi ar plānoto patēriņu. Uzturēts un kalibrēts aprīkojums nodrošina vienmērīgu smidzinājumu un paredzēto devu.

Atveriet VAAD operatora padomus un konkrētās iekārtas ražotāja instrukciju. Produkta devu un darba nosacījumus ņemiet no aktuālā marķējuma. Nepārsniedziet marķējumā norādīto devu.

Aprēķins un faktiskā padeve

Kopējo darba šķidruma daudzumu aprēķiniet, apstrādājamo hektāru skaitu reizinot ar izvēlētā lietojuma litriem uz hektāru. Katra šķidrā AAL kopējo daudzumu atsevišķi aprēķina no platības un tā litriem uz hektāru. Tvertnes darba tilpums palīdz sadalīt šo daudzumu uzpildēs. Produkta devu l/ha un darba šķidruma patēriņu l/ha nolasiet atsevišķi no marķējuma.

Atsevišķi izmēriet smidzinātāja braukšanas ātrumu, katras sprauslas izplūdi un smidzinājuma vienmērīgumu. Atļauto devu nosaka marķējums. Iekārtai jāatbilst tehniskajām prasībām, bet darba laikā jāseko preparāta izlietojumam.

Kalibrēšanas rezultātu salīdziniet ar reālo apstrādāto platību, saglabājot izmantotās mērvienības.

Plānotais un faktiskais patēriņš

Salīdziniet izlietoto daudzumu ar faktiski apstrādāto vietu. Ja daudzumi nesakrīt, noskaidrojiet cēloni pirms nākamās uzpildes. Sezonas beigās nepārrakstiet faktiskā darba ierakstus pēc pirkuma rēķina.

Nākamais solis

Pārbaudiet izvēlēto komplektāciju un salīdziniet tās caurplūdi ar ražotāja tabulu. Sertifikācijas pārbaudi saskaņojiet ar VTUA.